濰坊200KW柴油發(fā)電機(jī)組全銅無(wú)刷應(yīng)用于廠礦、政企、船舶、通訊、油田等等單位的主備用電源。質(zhì)量可靠性能優(yōu)良。單相/三相、電壓110/220/380/440/660V,頻率50/60HZ可選。并可根據(jù)客戶實(shí)際技術(shù)要求進(jìn)行定制發(fā)電機(jī)。
二手200KW發(fā)電機(jī) 濰柴動(dòng)力
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濰坊200KW柴油發(fā)電機(jī)組全銅無(wú)刷
柴油發(fā)動(dòng)機(jī)維修有:
大件修理:
1、曲軸包括磨軸、配瓦、探傷、動(dòng)平衡、試壓、其中探傷兩次;
2、高壓泵包括清洗、換件、組裝、校驗(yàn);
3、增壓器包括解體、清洗、換件、磨轉(zhuǎn)子組、裝配、試驗(yàn);
4、中冷器包括解體、清洗、補(bǔ)漏、裝配、試壓;
5、油冷器包括解體、清洗、補(bǔ)漏、裝配、試壓;
6、機(jī)濾器包括解體、清洗、裝配;
7、水泵包括解體、清洗、換件、修軸、試驗(yàn);
8、離心濾包括解體、清洗、換軸、濾網(wǎng)、試驗(yàn);
9、連接器總成、減震器包括解體、清洗、裝配、修整;
10、機(jī)身、缸蓋包括解體、清洗、檢驗(yàn)、探傷、修復(fù)、裝配、換件、試壓;
11、噴油器包括解體、清洗、換件、試驗(yàn)、裝配;
12、柴濾包括換件、組裝;
13、凸輪軸磨修、探傷;
14、油壓低修理 ;
注意事項(xiàng)
1、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)是非常耐用的,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速相對(duì)較低,發(fā)動(dòng)機(jī)部件的磨損相對(duì)減少,一起,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)機(jī)油的要求也與汽油不同,它需求專用的機(jī)油,機(jī)油替換時(shí)刻不要跨越6000公里,往常,還要加強(qiáng)空氣濾清器、機(jī)油濾清器和柴油濾清器這三種濾清器的保養(yǎng)。
2、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力非常好,燃燒率更高也較省油,而相同排量的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)要比汽油機(jī)的動(dòng)力微小不少,而且油耗明顯要少,不過(guò),柴油發(fā)動(dòng)機(jī)不能把柴油耗費(fèi)完再加油,柴油發(fā)動(dòng)機(jī)在空油的情況下還會(huì)空轉(zhuǎn)并吸入空氣,這樣會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞發(fā)動(dòng)機(jī)。
3、柴油車(chē)啟動(dòng)時(shí)不要踩加油踏板,一起起步不要太快,轉(zhuǎn)速也不要太高,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)刻高速作業(yè)后,切勿當(dāng)即關(guān)機(jī),應(yīng)以怠速持續(xù)作業(yè)兩三分鐘,待溫度下降后再關(guān)機(jī),防止熱量累計(jì)積。
濰坊200KW柴油發(fā)電機(jī)組全銅無(wú)刷
柴油機(jī)“三漏"解決方法
1、粘補(bǔ)膠治漏法:油箱、水箱、油管、水管因破裂或砂眼、氣孔等引起小滲漏,可用粘補(bǔ)膠涂抹在清洗干凈的破壞處即可;
2、加墊治漏法:柴油機(jī)油管接頭防漏墊圈處漏油,可在防漏墊圈的兩側(cè)加一層雙面光滑的薄塑料墊,用力擰緊即可防漏;
3、以抽治漏法:柴油機(jī)的油箱底殼、氣缸蓋、齒輪室蓋、曲軸箱后蓋等多處紙墊滲漏時(shí),若紙墊完好、接合面清潔,可在紙墊兩面抹上一層黃油,擰緊螺栓即可防漏;如換新紙墊,把新紙墊放在柴油中浸泡10分鐘后取出擦凈,在接合面上抹一層黃油再裝上;
4、漆片液治漏法:柴油機(jī)油箱、水箱、曲軸箱等接縫處滲漏,可將漆片在酒精里浸泡后,把漆片液涂抹在清洗干凈的接縫處即可;
5、厭氧膠治漏法:柴油機(jī)上的通氣螺栓、雙頭螺栓等處出現(xiàn)滲漏時(shí),可用厭氧膠涂抹在清洗干凈的螺栓螺紋處或螺孔里,能很快固化形成薄膜,填充零件空隙;此法用于柴油機(jī)高壓油管接頭螺紋處治漏效果更好;
6、液態(tài)密封膠治漏法:柴油機(jī)上出現(xiàn)固體墊圈缺陷而形成的界面性滲漏和破壞性滲漏時(shí),用液態(tài)密封膠涂抹在清洗干凈的固體墊圈結(jié)合面上,固化后形成均勻、穩(wěn)定、連續(xù)黏附的可剝性薄膜墊圈,可防滲漏;
7、尺寸恢復(fù)膠治漏法:柴油機(jī)的軸與軸套、軸承與軸承座、閥與閥痤、自緊油封、填料等處滲漏時(shí),可用尺寸恢復(fù)膠涂抹在清洗干凈的配合件磨損部位,固化后形成耐磨、機(jī)械強(qiáng)度較高的薄膜層,再進(jìn)行機(jī)加工恢復(fù)零件的幾何形狀和配合精度,可解決滲漏。